ابزار دقیق

 

مهندسی ابزار دقیق علمی میان رشته‌ای است که با اندازه گیری کمیت‌های فیزیکی فشار، دما، سطح مواد در مخارن و فلو و … و کنترل آنها سرو کار دارد. مهندسی ابزار دقیق به دلیل وجود سنسورهای الکتریکی با رشته مهندسی برق و الکترونیک ارتباط بسیار نزدیکی دارد.ابزار دقیق ادواتی هستند که بر حسب نوع کمیت مورد نیاز واحد تحت کنترل ، اعم از فشار ، دما ، دبی ، سطح و … با توجه به شرایط و استانداردهای تعین شده ، انتخاب و مورد استفاده قرار می گیرند.

ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل میدهند و شامل ابزاری نظیر: انواع سنسور، انواع کنترلر، نشاندهنده، ترانسمیتر، رکوردر و… میباشند که این ابزار وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی را در پروسه های صنعتی به شکلی دقیق بر دوش دارند.ابزار دقيق را ميتوان به دو صورت دسته بندي كرد. يكي از نظر نوع عملکرد این ابزار؛ برای مثال ابزاری که عمل کنترل دما یا فشار و رطوبت و یا سطح را بر عهده دارند به كنترلر مشهورند و به همین ترتیب ابزار نمایش این مقادیر که به ایندیکیتور یا نمایشگر معروفند و ابزار انتقال اطلاعات مقادیر به صورت سیگنال های استاندارد که ترانسميتر یا منتقل کننده نامیده میشوند .ابزار دقیق را همچنين میتوان از نظر پارامتري كه این ابزار بايستي عملياتي بر روي آن انجام دهد دسته بندی کرد برای مثال بخشهای : ابزار دقیق مربوط به دما نظیر کنترلر دما ، ترانسمیتر دما و ترمومتر یا نمایشگر دما ، ابزار اندازه گیری و کنترل دقیق فشار ، فلومتر یا سنجش جریان سیالات و انتقال مقادیر فلو یا کنترل فلو ، ابزار سطح سنجی یا اندازه گیری سطح مواد درون مخازن و کنترل دقیق آنها و ابزار سرعت سنجی ، ابزار سیالات و انتقال مقادیر فلو یا کنترل فلو ، ابزار سطح سنجی یا اندازه گیری سطح مواد درون مخازن و کنترل دقیق آنها و ابزار سرعت سنجی ، ابزار رطوبت سنجی

 

برخی از تجهیزات ابزار دقیق

 

ترانسمیتر اختلاف فشار

گیج فشار

ترمومتر

فلومتر

روتامتر

ترموول

کنترل ولو

 

ترانسمیتر اختلاف فشار

 

پایش کنترل وارد کننده تجهیزات ابزار دقیق فروش ترانسمیتر های اختلاف فشار از برند های رزمونت ، یوکوگاوا …….
یکی  از تجهیزات پرکاربرد در ابزار دقیق، ترانسمیتر اختلاف فشار Differential Pressure Transmitter یا ترانسمیتر تفاضلی است. از این ترانسمیتر زمانی استفاده می‌شود که نیاز است اختلاف فشار دو نقطه به‌صورت الکتریکی اندازه‌گیری شده و به یک سیگنال قابل اندازه‌گیری تبدیل گردد.

 

این نوع ترانسمیتر در اندازه‌گیری پارامترهای دیگری چون ارتفاع مخزن و فلو نیز به کار برده می‌شوند و با توجه به‌دقت و تکرارپذیری که در اندازه‌گیری سطح مایعات دارند، در صنعت استفاده‌ی فراوانی دارند.فشارسنج های اختلافی ( ترنسمیتر اختلاف فشار ) دارای دو ورودی بوده و اختلاف فشار بین دو نقطه را اندازه‌گیری می‌کنند. این دو ورودی معمولاً با حروف H3 و L4 بر روی بدنه‌ی دستگاه مشخص شده‌اند به صورتی که نقطه‌ی با فشار بالا به ورودی H و نقطه‌ی با فشار پایین به ورودی L متصل شود. البته تمامی فشارسنج ها احتیاج به دو ورودی فشار دارند. یک ورودی برای فشاری که قصد اندازه‌گیری آن را داریم و دیگری برای فشار مبنا منظور می‌شود. برای فشار مطلق، ورودی فشار مبنا را خلأ نموده و آن را مسدود می‌کنند، اما در فشارسنج های نسبی ورودی مبنا باز رها می‌شود تا تحت تأثیر فشار هوا قرار گیرد. در فشارسنج های تفاضلی یا اختلافی هر دو ورودی در دسترس کاربر قرار می‌گیرند تا با انتخاب خود آن‌ها را به محل موردنظر متصل نماید.
مرسوم‌ترین تکنولوژی‌های مورداستفاده در سنسورهای اختلاف فشار الکترونیکی و ترانسمیترهای اختلاف فشار استفاده از کرنش سنج یا استفاده از خاصیت خازنی هستند. در این دستگاه‌ها اختلاف فشار مجهول به یک جسم الاستیک مانند دیافراگم یا کپسول اعمال شده و باعث تغییر شکل آن می‌شود. این تغییر شکل اندازه‌گیری شده و به یک سیگنال الکتریکی قابل انتقال تبدیل می‌شود.

 

گیج فشار

 

پایش کنترل وارد کننده و توزیع کننده انواع گیج فشار تمام استیل ، استیل برنج ، آلومنیم برنج ، ……. با کانکشن
افقی و عمودی انواع گیج خلاء ، وکیوم ، میلی بار در صفحات 4 ، 6 ، 10 ، 16 با قیمت های رقابتی

 

 

انواع گیج فشار 

 

گیج فشار عقربه ای
گیج فشار میلی بار
گیج فشار بردون تیوپ
گیج فشار کپسولی
گیج فشار دیجیتال
تست گیج فشار
گیج فشار روغنی
گیج فشار تفاضلی
گیج فشاروکیوم
گیج فشار خلاء
گیج فشار دیافراگمی
گیج فشار اکسیژن

 

نکات مهم در انتخاب گیج فشار

 

متریال استیل ، برنج ، مونل و …..
قطر صفحه 4،6،10،16 ….. سانت
رنج کاری بر حسب BAR – PSI ……
نوع دنده NPT-BSP …….
نوع کانکشن افقی یا عمودی …….
دقت فشار سنج

 

ترمومتر hermometer

 

پایش کنترل  تامین و فروش انواع ترمومتر بی متال ، لیزری ،دیجیتال ، میله ای ، عقربه ای ، گازی

پایش کنترل تامین تجهیزات صنایع  واردات و توزیع انواع ترمومتر بی متال،لیزری

 

 ترمومتر چیست

 

از جمله کمیت های مهمی که در واحد های صنعتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است، دمای سیستم می باشد. برای این منظور از ادوات مختلفی استفاده می شود که با توجه به نیاز ، علاوه بر سنجش میزان درجه حرارت، اغلب توانایی تولید سیگنال کنترلی و همینطور سوئیچ را نیز دارا می باشند.
روشهای اندازه گیری دما را میتوان به صورت تماسی و غیر تماسی دسته بندی کرد . روش تماسی در حقیقت از تماس یک سنسور که میتواند ترموکوپل یا ترمورزیستنس (PT100) باشد استفاده کرد . این روش اندازه گیری در مدلهای آنالوگ بیشتر به روش بیمتال یا Gas-filled که از یک حباب و لوله موئین درست شده است انجام میشود که به ترمومتر یا دماسنج گازی مشهور است .
روش اندازه گیری غیر تماسی بیشتر بر اساس مقدار تابش فروسرخ که جسم هدف از خود به محیط ساطع میکند استفاده میشود این دماسنجها به پیرو متر یا ترمومتر تفنگی یا لیزی مشهور هستند . دلیل استفاده از واژه لیزری استفاده از باریکه نور لیزر برای مشخص شدن هدف میباشد .
دما با مقیاس درجه سانتیگراد اندازه گیری میگردد و در برخی کشوهرها که مقیاس دیگر نظیر فارنهایت نیز بسیار معمول میباشد و همچنین در معادلات فیزیکی معمولا از مقیاس کلوین استفاده میگردد .

 

انواع thermometer :

لیزری
دیجیتال
میله ای
عقربه ای
بی متال
گازی

 

ترمومتر لیزری  

 

ترمومتر اینفرارد و غیر تماسی می تواند تشعشعات لیزری ساطع شده از سطوح مختلف را دریافت کند و بر اساس دما نماش دهد
تمام اجسام اشعه مادون قرمز منتشر می کنند که میزان و شدت آن با دمای آن جسم متناسب است .
ترمومتر لیزری  میتواند اشعه های مادون قرمز را که جمع آوری نموده و با کالیبره شدن بر اساس دما  نمایش میدهد .

 

مزایای استفاده 

 

· اندازه گیری غیر تماسی دما , در مواردی که خطر ناک است به شکل ایمن انجام میگیرد .
· ترمومتر مادن قرمز میتواند با سرعت بالا حتی دمای اجسام در حال حرکت را نیز اندازه گیری کند .
·دماسنجها و ترمومتر های مادون قرمز در فواصل زیاد میتواند دمای اجسام را اندازه گیری کند .

 

نسبت فاصله به نقطه یا d/S چیست

 

می توان پرتوی سنسور را همانند پرتوی یک چراغ قوه در نظر گرفت ، هرچه یک چراخ قوه به دیوار نزدیک تر باشد نور کوچکتر و هرچه از دیوار دور تر باشد نور بزرگتر است ، به عنوان مثال : اگر نسبت (d/s) فاصله به نقطه نور IR ترمومتر 1به 10 باشد قطر دایره در فاصله 10 متری دایره ای باقطر یک متر خواهد بود .
برای به دست آوردن اندازه گیری دقیق  میبایست همیشه سطح مورد اندازه گیری از سایز نقطه بزرگتر باشد .

 

ترمومتر دیجیتال  (Digital Thermometer) 

 

ترمومتر های دیجیتالی پرتابل (Portable Digital Thermometer) جهت اندازه گیری و تست دما بکار می رود؛ در نگاه اول مشابه مولتی متر می باشند. در این ترمومتر ها دارای یک یا چند ورودی برای سنسور دما (ترموکوپل نوع K، J، Pt100 و…) می باشد و صفحه نمایشگر دیجیتال برای نمایش دما به درجه سانتیگراد یا فارنهاید دارد. قابلیت این مدل ها قابل حمل بودن و امکان تست چندین نمونه دما در مکان ها و زمان های مختلف می باشد در حالی که سنسور های دمایی مانند Pt100 به تنهایی در مکانی ثابت می شود و تنها دمای همان نقطه را می دهد.این ترمومتر ها قابلیت اندازه گیری دما همزمان از دو نقطه تا 12 نقطه را دارد.

 

ترمومتر نفوذی یا دماسنج میله ای

 

ترمومتر نفوذی یا دماسنج میله ای  دستگاهی است که در صنعت دامپزشكي يا صنايعی كه جامدات نرم توليد مي كنند و نیز جهت گرفتن دما مياني محصولاتی که نياز به اطلاعات دمايي دارند مورد كاربرد است.

 

ترمومتر عقربه ای :

 

گیج دمای آنالوگ (Analogue Temperature Gauge) که به آن گیج دمای عقربه ای (ترمومتر عقربه ای) نیز گفته می شود وسیله ای است برای اندازه گیری و نمایش دمای اجسام و سیال ها. ترموول یا غلاف به کار رفته در گیج های دمای آنالوگ به منظور حفاظت سنسور اندازه گیری دما در برابر تماس مستقیم با سیال مورد استفاده قرار می گیرد.

 

ترمومتر بی متال:

 

ترمومترهای بیمتال از نوع تماسی و جزء پر مصرف ترین وسائل اندازه گیری سنجش دما میباشند و در اکثر وسائل نظیر ترموستات اتو یا سماور و یا نشاندهنده دمای آبگرمکن کاربرد دارند.
نمونه های صنعتی با شکلی شبیه فشار سنج (پرشر گیج) با دنباله ای که بسته به کار برد آن میتواند از زیر یا از پشت و استیل یا برنجی باشد و معمولا قطر صفحه 5 تا 10 و 15 سانت موجود میباشند .
رنج دمائی که میتوان از این ترمومتر های استفاده کرد معمولا از منهای 40 تا حداکثر 300 درجه سانتیگراد است.

 

ترمومتر گازی:

 

ترمومتر و یا دماسنج گازی که به ترمومتر دنباله دار هم معروف است در حقیقت از همان قوانین ساده گازههای کامل استفاده کرده و با توجه به افزایش فشار در اثر افزایش دما در حجم ثابت با اندازه گیری این فشار و کالیبره آن بر حسب دما مقدار دما را اندازه گیری کرد . در حقیقت دماسنج گازی نوع فشار سنج محسوب میگردد . مزیت این دماسنج نسبت به دماسنجهای بیمتال افزایش طول دنباله آن تا چند متر است . در حقیت دنباله این ترمومترهای از یک لوله موئین تشکلیل شده که معمولا به کمک شیلد از محیط اطراف عایق میشوند و تنها قست حباب شکل انتهای آن حساس به دما بوده و به عنوان سنسور تجهیز در نظر گرفته میشود .در مدلهای پیشرفته تر دماسنج های گازی جهت خنثی نمودن ختای محیط در اثزر افزایش طول دنباله از لوله موئینی به موزات لوله اصلی استفاده کرده و ختی محیط را به صورت عکس از مقدار دمای اصلی کم میکنند تا مقدار دقیق دما به دست آید.

 

فلومتر Flowmeter

 

پایش کنترل وارد کننده انواع فلومتر آلتراسونیکUltrasonic Flowmeter، فلومتر الکترومغناطیسی Electromagnetic Flowmeter ،فلومتر ورتکس Vortex Flowmeter- مس فلومتر Mass Flowmeter – انواع فلومتر آب و گاز با برندهای اندرس هازر ، کرونه ، یوکوگاوا از سایز “1/2 تا “16

 

پایش کنترل تامین تجهیزات صنایع نفت ،گاز و پتروشیمی واردات و تامین انواع فلومتر

 

فلومتر چیست؟

 

امروزه اندازه گیری جریان سیال بعنوان یکی از مهمترین پارامترهای اندازه گیری در صنایع مختلف از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
در حقیقت اغلب کارشناسان پس از اندازه گیری دما مهمترین کمیت اندازه گیری در صنایع را فلو یا جریان سیال میدانند.با توجه به  اهمیت اندازه گیری این کمیت و همچنین تنوع فرآیند صنایع گوناگون ، در طول زمان روشهای مختلفی برای اندازه گیری جریان سیال بوجود آمده است.انتخاب Flowmeter مناسب برای هر کاربرد نیاز به دانش کلی نسبت به روشهای گوناگون فلومتری و در نظر داشتن پارامترهای اصلی اندازه گیری از قبیل دقت،قیمت تمام شده،هزینه های تعمیرات و کالیبراسیون، سازگاری عملکرد Flowmeter با شرایط پروسه تولیدو…می باشد.

 

تکنیکنهای مختلفی برای اندازه گیری فلو به کار میرود که میتوان به پاره از متداولترین آنها در زیر اشاره کرد.

اندازه گیری جریان به روش جابجائی مثبت Positive Displacement
اندازه گیری جریان به روش اوریفیس پلیت Orifice Plate
اندازه گیری جریان به روش توربینی Turbine
اندازه گیری جریان به روتامتری (variable area)
اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با پدیده دوپلر Ultrasonic: Doppler
اندازه گیری جریان به آلتراسونیک با روش زمان انتقال و …. Ultrasonic: Transit Time, Time of Travel, Time of Flight
اندازه گیری جریان به ونتوری Orifice Plate
اندازه گیری جریان به مغناطیسی Magnetic
اندازه گیری جریان به ورتکس Vortex Shedder
اندازه گیری جریان به روتامتر) Variable Area (Rotameter
اندازه گیری جریان به فلومتر مخصوص کانالهای باز Weir and Flume Open channel
اندازه گیری جریان به کوریالیس Coriolis
اندازه گیری جریان به گرمائی Thermal
اندازه گیری جریان به پیتوت Pitot Tube

 

 

روتامتر

 

فروش انواع روتامترrotameter  روتامتر هوا گاز آب مایع  رزوه ای فلنجی با تیوب پلکسی ، rotameter با تیوب شیشه ای ، روتامتر با تیوب اکریلیک ، rotameters بدنه فلزی ، برند ها ی کرونه ، جورج فیشر و ….. از ظرفیت 50 تا 20/000 لیتر در ساعت
روتامتر جورج فیشر اصل سوئیس از سایز “1 تا 1/2-2 از ظرفیت 20/000…..50  L/H با قیمت رقابتی

 

پایش کنترل تامین تجهیزات صنایع نفت گاز و پتروشیمی وارد کننده انواع روتامتر جورج فیشر +GF+ 

روتامتر چیست ؟

 

یکی از پر کاربردترین وسایلی که امروزه در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد rotameterمی باشد. rotameters نوعی دبی سنج است که می تواند دبی سیال عبوری( مایع و یا گاز ) از یک لوله را اندازه گیری نماید.
استفاده از روتامتر برای اندازه گیری دبی جریان سیال بسیار معمول است. rotameters از یک مجرای مخروطی تشکیل می شود (یک لوله شیشه ای که قطر آن با شیب ملایم کم می شود ) که درون آن یک جسم شناوری که به اندازه پایه لوله شیشه ای است قرار گرفته است. rotameters به طور عمودی نصب شده و جریان به آن وارد می شود.
در اثر عبور جریان سیال از پایین به بالای rotameters، نیروی مقاومی به این شناور وارد می شود و آن را به طرف بالا حرکت می دهد. با بالا رفتن شناور، سطح مقطع روتامتر افزایش یافته و لذا سطح جریان میان شناور و مجرای مخروطی روتامتر افزایش می یابد.
شناور تا جای بالا می رود که نیروی مقاوم سیال، نیروی ارشمیدس و وزن سیال یکدیگر را خنثی نمایند و سیستم به حالت تعادل برسد. در این صورت مکان شناور که به صورت مستقیم از روی rotameter خوانده می شود، معرف دبی جریان می باشد. هر چه دبی جریان عبوری از روتامتر بیشتر باشد، محل شناور بالاتر خواهد بود.
در اکثر کارکرد های rotameter، دبی مستقیماً از درجه بندی هایی که روی لوله شیشه ای نوشته شده است خوانده می شود.
در بعضی موارد یک سنسور اتوماتیک ارتفاع جسم شناور را اندازه می گیرد. این گونه روتامترها اغلب از فولاد یا دیگر مواد مقاوم در برابر سیالات فشار بالا ساخته می شوند.
روتامترها ممکن است در اندازه ای ۰.۲۵ اینچ تا اندازه های ۶ اینچ باشند و نسبت به اریفیس پلیت گستره وسیعتری از جریان را با دقت ۲ ± درصد را اندازه می گیرند. حداکثر فشار عملکرد آنها موقعی که از شیشه ساخته شده باشند. psig 300 می باشد.

 

ترموول ساخت Thermowell

 

فروش و ساخت ترموول یا غلاف ترموکوپل Thermowell انواع فلنجی دنده ای جوشی استیل سرامیکی فولادی جهت سنسورهای دما با بهترین قیمت نمایندگی

ساخت انواع ترموول به صورت سفارشی

 

ترمول چیست؟

 

دما یکی از آیتمهای مهم برای عملکرد ایمن و صحیح در فرآیندهای شیمیایی و صنعتی می باشد.زیرا حتی یک خطای کوچک در اندازه گیری ،می تواند باعث بروز خسارات جبران ناپذیری گردد.

 

ترموول (Thermowell)

 

تقریبا تمام اندازه گیری های دقیق دما زمانی صورت می پذیرد که سنسور دما در ارتباط مستقیم با جریان فرآیند باشد.این جریان فرآیندی می تواند خورنده و یا فرسایشی بوده و باعث تخریب سریع سنسور بدون پوشش گردد،یک راه معمول برای جلوگیری از این مساله استفاده از ترموول می باشد. Thermowell یک تیوب توخالیست که اغلب مخروطی شکل بوده ، د رمسیر جریان قرار گرفته و از سنسور دما محافظت می کند.بدلیل اینکه ترموول درون جریان غوطه ور است پس با جریان فرآیند هم دماست.
زمانی که Thermowell نصب شد،پروب غوطه وری که شامل سنسور دماست از بیرون ،داخل ترموول قرار می گیرد بطوری که کاملا با انتهایThermowell در تماس باشد.بدلیل اینکه Thermowell بطور کامل در جریان غوطه ور است ،دمای جریان را بطور کامل با سنسور منتقل می نماید.ترموول همچنین می تواند بر روی بدنه جانبی تانکها نیز نصب گردد.

 

نصب ترموول

 

آنچه که د رادامه گفته خواهد شد راهنمایی هایی کلی و نکاتی در خصوص نصب ترموول می باشد:
مواد سازنده:مواد سازنده ترموولها بایستی یا از جنسی باشند که با خواص جریان فرآیندی از تمام جوانب بخصوص از لحاظ خوردگی و خواص(مقاومت)مکانیکی همخوانی داشته باشد.فشار و دمای کاری که می بایستی ترمول در آن قرار گیرد می بایستی مورد توجه قرار گیرد.موادی که بطور معمول در ساخت Thermowellبکار می رود عبارت است از،رده های مختلف از استنلس استیل،کروم-مولیبدم استیل،سیلیکون برونز،مونل،نیمل،تیتانیوم و….
عدم انتخاب درست جنس و شكل آنها باعث ايجاد اند ازه گيري نادرست يا تخريب ترموول مي شود كه خود ممكن است باعث وقوع حوادث جبران ناپذيري شود. از اينرو استاندارد ASME-PTC 19.3 براي اطمينان از دوام ترموولها در شرايط سخت فرآيندهاي پيچيده شيميايي، ارائه شده است. همچنين در انتخاب ترموولها شرايط و استانداردهاي طراحي پايپينگ سايت نيز بايد مد نظر قرارگيرد. ترموولها به صورت عمومي از ماشينكاري يك قطاع گرد فلزي يكپارچه (Round Bar Stock) ساخته مي شوند و يك سر آن براي اتصال به پايپينگ پلنت به يكي از شكلهاي ترموولهای جوشي، ترموول رزوه ايي يا ترموول فلنجي آماده مي شود. اين در حالي است كه تيوبهاي محافظ لزوما ماشينكاري نمي شوند و به روشهاي ديگر نيز امكان ساخت آنها وجود دارد. براي دماهاي بسيا بالا از موادي همچون سراميك يا سيليكون كاربايد براي ساخت Thermowell و تيوب محافظ استفاده مي شود. ترموولها به ۳ طریق به بدنه ی مخزن متصل میشوند: ۱- رزوه ای: در مواردی که فشار خیلی بالایی نداشته باشیم از این نوع اتصال استفاده می شود. ۲-  فلنجی: در فشارهای بالا از این نوع اتصال استفاده می شود. جنس این اتصال معمولا فولادی بوده و در مواد خورنده استقامت بالایی دارد. ۳-  اتصال جوشی: در این حالت Thermowell به دیواره مخزن جوش می شود این در حالتی است که فشارسیستم بسیار بالا باشد و حتی استفاده از اتصال فلنجی نیز پاسخگو نباشد.

 

کنترل ولو (Control Valves)

 

پایش کنترل وارد کننده و تامین کننده تجهیزات صنایع نفت،گاز و پتروشیمی. تامین انواع کلیه اقلام با بهترین قیمت ،تامین انواع کنترل ولو فیشر(Fisher) ،کنترل ولو  سامسون ،کنترل ولو MASONEILAN و ……تامین انواع ای توپی پوزیشنر ،اکچویتور , رگولاتور ، ولوهای کروی ، ولوهای دروازه ای ، ولوهای دیافراگمی ، ولوهای ساقه چرخشی ، ولو توپی ، ولوهای پروانه ای ، ولو دیسکی

 

 

آی توپی پوزیشنر ytc

آخرین محصولات, آی توپی پوزیشنر, کنترل ولو, محصولات, محصولات منتخب

 

ای تو پی پوزیشنر ای بی بی

ABB, آی توپی پوزیشنر, ابزار دقیق, کنترل ولو

 

شیر کنترلی پنوماتیک‬‎
B, Masoneilan, آخرین محصولات, کنترل ولو

 

 

بوستر فیشر
آخرین محصولات, ابزار دقیق, کنترل ولو

 

 

لول ترانسمیتر فیشر
آخرین محصولات, ابزار دقیق, کنترل ولو

 

 

اکچویتور پنوماتیک
ابزار دقیق, تجهیزات پایپینگ, شیر آلات, کنترل ولو

 

آی توپی پوزیشنرماسونیلان
B, Masoneilan, آخرین محصولات, آی توپی پوزیشنر, کنترل ولو

 

 

کنترلر فیشر
FISHER, آخرین محصولات, ابزار دقیق, فشار, کنترل ولو

 

 

رگلاتور
Emerson, FISHER, honeywell, Masoneilan, SAMSON, کنترل ولو

 

 

 

475fieldcommunicator

Emerson, FISHER, آخرین محصولات, کنترل ولو

 

 

 

پوزیشنر فیشر 6010
B, FISHER, آخرین محصولات, آی توپی پوزیشنر, قیمت کنترل ولو, کنترل ولو

 

 

آی توپی پوزیشنر سامسون
A, SAMSON, آی توپی پوزیشنر, جدیدترین محصولات, کنترل ولو

 

 

 

آی توپی پوزیشنر زیمنس
SIEMENS, آخرین محصولات, آی توپی پوزیشنر, کنترل ولو

 

 

آی توپی پوزیشنر فیشر
B, FISHER, آخرین محصولات, آی توپی پوزیشنر, کنترل ولو

 

 

کنترل ولو Masoneilan
A, جدیدترین محصولات, قیمت کنترل ولو, کنترل ولو

 

 

honeywell control valves
honeywell, قیمت کنترل ولو, کنترل ولو

 

 

کنترل ولو سامسون

A, SAMSON, آخرین محصولات, قیمت کنترل ولو, کنترل ولو

 

 

 

آی توپی پوزیشنر
A, آی توپی پوزیشنر, جدیدترین محصولات, کنترل ولو

 

 

رگولاتور فیشر
A, FISHER, قیمت کنترل ولو, کنترل ولو

 

 

کنترل ولو فیشر
A, FISHER, آخرین محصولات, قیمت کنترل ولو, کنترل ولو

 

 

آی توپی پوزیشنر ytc

پوزیشنر چیست؟
پوزیشنر وسیله‌‌ای است که در ارتباط با شیر کنترل و جهت تنظیم آن نصب می‌شود. در حقیقت یک سرو مکانیزم است و از طرفی یک رله تفویت کننده است که فرمان صادره از کنترل کننده را تقویت کرده و به عمل کننده (محرک یا actuator) منتقل می‌کند.

آی توپی پوزیشنر ytc

 

 

شیر کنترل باید قادر باشد با سرعت و به طور هموار به تغییرات سیگنال کنترلی پاسخ بدهد. در خیلی از حالت‌ها، یک شیر به اندازه ي مناسب و یک اکچویتور به اندازه ي مناسب، بدون نیاز به استفاده از پوزیشنر شیر، کافی است. اما حالت‌هاي معینی وجود دارند که پوزیشنر شیر باید لحاظ گردد.
مهمترین دلایل کاربرد پوزیشنر در شیرها عبارتند از:
وجود فشار زیاد و همچنین ویسکوزیته زیاد سیال مورد کنترل
وجود اصطکاک در مکانیزم شیر کنترل به واسطه آب بندی گلوگاه شیر
در صورت بیشتر بودن فاصله کنترل کننده و شیر کنترل از 150 فوت
در صورت لازم بودن تقویت و تغییر نسبت به فرمان وارده از کنترل کننده
سرعت بخشیدن به عمل شیرهای کنترل و حذف تأخیر زمانی
وقتی پوزیشنر شیر استفاده نشود، خروجی کنترلر مستقیماً به اکچویتور متصل می شود. هر تغییري در فشار خروجی کنترلر، باید بر ناحیه سطح دیافراگم مؤثر باشد. اگر حجم اکچویتور زیاد است، ممکن است براي عکس العمل، زمانی طول بکشد. در صورتی که اگر از پوزیشنر استفاده گردد خروجی کنترلگر از طریق پوزیشنر به یک بیلوز میرود. حجم بیلوز در مقایسه با اکچویتور کم است. بنابراین، تغییر خیلی کم در خروجی کنترلگر، بطور مشهودي توسط بیلوز آشکار می‌گردد. از حرکت ایجاد شده توسط بیلوز براي به حرکت درآوردن شیر پایلوت (یا فلاپر، اگر از سیستم فلاپر نازل استفاده گردد) استفاده می‌شود که به نوبه باعث می‌شود حجم زیادي از هوا به سرعت وارد اکچویتور گردد، بنابراین استفاده از پوزیشنر، تضمین می‌کند که به سرعت به تغییرات سیگنال کنترل پاسخ داده شود.

 

به طور کلی اجزاء به کار رفته در پوزیشنر عبارتند از:

 

بیلوز یا شیر راهنما (spool valve)، که سیگنال صادره از کنترل کننده را درییافت می‌کند.
میله رابط و یا میله متعادل کننده، که سیگنال دریافت شده را با موقعیت تغییر یافته ساق شیر مقایسه می‌کند.
شیر قدرت (pilot valve)، که به نام‌های رله یا بوستر نیز معروف است و باعث تقویت فرمان صادره از کنترل‌کننده می‌شود.
بادامک (cam)، که مشخص کننده رابطه بین موقعیت قرار گرفتن توپی (پلاگ) شیر کنترل و فرمان صادره از کنترل کننده می‌باشد.

برای استفاده صحیح از پوزیشنر شیر، به شرایط زیر باید توجه شود:‌

1- سیالات چسبنده(Viscous)، سیالات سالیدبیرینگ یا سیالاتی که تمایل دارند شیر را ببندند. 2- نیروهای با تلاطم زیاد ناشی از اندازه بزرگ شیرها، افت های فشار زیاد یا ترکیبی از آنها. 3- فشار زیاد نیاز به بسته بندی غیرعادی بدون نشت میله دارد. 4- خط انتقال زیاد بین کنترلگر و شیر کنترل که می تواند بیانگر یک تأخیر زمانی(Time lag) باشد.

شیر کنترلی پنوماتیک‬‎
شیر کنترلی پنوماتیک
‬‎Pneumatic Control Valve

پایش کنترل وارد کننده انواع شیر کنترلی از برندهای فیشرfisher ، ماسونیلان masoneilan، سامسون samson دارای موجودی انبار  سایز “1 تا ” 16 از  کلاس 150 تا 1500 در مدل های  باترفلای ولو  ، گلاب ولو  ، بال ولو و …. با متریال کربن استیل و استنلس استیل

 

 

شیر  کنترلی پنوماتیک چیست

 

به صورت کلی شیر ها را می توان به دو دسته تقسیم کرد، اول شیرهای صنعتی دستی یا Manual و دوم شیر های کنترل فرمان پذیر. دسته دوم ممکن است با استفاده از رانشگر های مختلف سرویس دهند، برخی با محرک برقی، برخی با محرک هیدرولیکی و برخی نیز با محرک های پنوماتیک کار می کنند که بیش از سایرین در سایز های عادی یک خط لوله مورد استفاده قرار می گیرند. شیر های پنوماتیک ممکن است در حالت کاملا باز و یا کاملا بسته قرار گیرند و یا به وضعیت های مختلفی که قابل تعریف هستند تبدیل شوند، البته نوع شیری که این دستگاه بر روی آن نصب می شود نیز مهم است. ساختمان کلی این شیر ها تشکیل شده است از یک مدار فرمان، یک پوزیشنر که حالت شیر و میزان عبور سیال را تنظیم می کند، یک مولد نیروی پنوماتیک، و در نهایت یک شیر مکانیکال که معمولا توپی یا پروانه ای است. این شیر ها مدت زمانی برای باز و بسته شدن نیاز دارند که باید در مراحل طراحی خط در نظر گرفته شوند، همین طور برخی به صورت تک ضرب و برخی به صورت تدریجی عمل می کنند.

 

اکچویتور پنوماتیک

 

پایش کنترل  تامین و فروش انواع اکچویتور پنوماتیک ، اکچیتور بادی، عملگر بادی، عملگر پنوماتیک ،  از برندهای معتبر اروپایی ،کره ای ،ترک ، چینی

تامین تجهیزات صنایع  کارخانه جات صنعتی واردات و تامین انواع اکچویتور پنوماتیک

انواع شیر اکچویتوربا مارک های مختلف :

شیر اکچویتور روتورک / شیر اکچویتورROTORK
شیر اکچویتور آئوما / شیر اکچویتورAUMA
شیر اکچویتور نوجیکس / شیر اکچویتورNOGIX
شیر اکچویتور پروال / شیر اکچویتورPROVAL
شیر اکچویتور ترک / شیر اکچویتورTORK
شیر اکچویتور مگا / شیر اکچویتورMEGA
شیر اکچویتور آلفا ایر / شیر اکچویتورALPHAIR
شیر اکچویتور روپو / شیر اکچویتورROPO
شیر اکچویتور یورو کنترل / شیر اکچویتورEURO CONTROL

 

اکچویتور پنوماتیک (بادی)چیست؟

 

یک اکچیتور پنوماتیک، انرژی هوای فشرده را به حرکت دورانی و یا خطی تبدیل می کند. بدین ترتیب با نصب این اکچویتورها بر روی شیر هایی که به صورت دستی عمل می کنند و با داشتن منبع تولید هوای فشرده می توان این شیرها را توسط انرژی باد کنترل کرد.
همچنین میتوان با نصیب شیر برقی نامور بر روی اکچویتور بادی، این اکچویتورها و در نهایت شیرها را به صورت برقی کنترل کرد. در صورت داشتن منبع تولید هوای فشرده انتخاب اکچویتورهای پنوماتیک نسبت به اکچویتورهای برقی به دلیل هزینه پایینتر مقرون به صرفه تر خواهند بود.
این اکچویتورها میتوانند به دو صورت فنر برگشت دار و بدون فنر برگشت(Double Acting) باشند .
طرز کار (نحوه ی عملکرد) اکچویتورهای پنوماتیک :این اکچویتورها بر اساس گشتاور تولیدی تقسیم بندی می شوند. برای انتخاب اکچیتور باید سایز شیری و همچنین فشار سیال درون خط مد نظر یاشند. در صورت نصب شیر برقی نامور این عملگرها برقی میشوند و در صورت نصب پوزیشنر نیز بر روی آنها با استفاده از سیگنال انالوگ میتوان شیر را به صورت درصدی کنترل کرد.به این شیرها،شیر بادی نیز اطلاق میشود.

فروش انواع و اقسام اکچویتور پنوماتیک با در نظر گرفتن گشتاور تولیدی از 40N.m به بالا می باشد.
40N.m,52N.m,63N.m
75N.m,83N.m,92N.m
105N.m,125N.m,140N.m
160N.m,190N.m,210N.m

240N.m,270N.m

جهت سفارش اکچویتور پنوماتیک پارامترهای ذیل را باید تعیین نمود :

قدرت گشتاور مورد نیاز
سایز شیری که بر روی آن اکچویتور برقی باید سوار شود
نوع شیری که بر روی آن اکچویتور برقی باید سوار شود(توپی-پروانه ای…)
single or double acting
وجود شیر برقی نامور

آی توپی پوزیشنرماسونیلان
MASONEILAN POSITIONER
فروش انواع آی توپی پوزیشنر فیشر
فروش انواع آی توپی پوزیشنر سامسون
فروش انواع آی توپی پوزیشنر زیمنس
فروش انواع آی توپی پوزیشنرماسونیلان

 

پوزیشنر چیست؟

 

پوزیشنر وسیله‌‌ای است که در ارتباط با شیر کنترل و جهت تنظیم آن نصب می‌شود. در حقیقت یک سرو مکانیزم است و از طرفی یک رله تفویت کننده است که فرمان صادره از کنترل کننده را تقویت کرده و به عمل کننده (محرک یا actuator) منتقل می‌کند.
شیر کنترل باید قادر باشد با سرعت و  به طور هموار به تغییرات سیگنال کنترلی پاسخ بدهد. در خیلی از حالت‌ها، یک شیر به اندازه ي مناسب و یک اکچویتور بهاندازه ي مناسب، بدون نیاز به استفاده از پوزیشنر شیر، کافی است. اما حالت‌هاي معینی وجود دارند که پوزیشنر شیر  باید لحاظ گردد.

 

مهمترین دلایل کاربرد پوزیشنر در شیرها عبارتند از:

 

– وجود فشار زیاد و همچنین ویسکوزیته زیاد سیال مورد کنترل
– وجود اصطکاک در مکانیزم شیر کنترل به واسطه آب بندی گلوگاه شیر
– در صورت بیشتر بودن فاصله کنترل کننده و شیر کنترل از 150 فوت
– در صورت لازم بودن تقویت و تغییر نسبت به فرمان وارده از کنترل کننده
– سرعت بخشیدن به عمل شیرهای کنترل و حذف تأخیر زمانی

وقتی پوزیشنر شیر استفاده نشود، خروجی کنترلر مستقیماً به اکچویتور متصل می شود. هر تغییري در فشار خروجی کنترلر، باید بر ناحیه سطح دیافراگم مؤثرباشد.  اگر حجم اکچویتور زیاد است، ممکن است براي عکس العمل، زمانی طول بکشد. در صورتی که اگر از پوزیشنر استفاده گردد خروجی کنترلگر از طریق پوزیشنربه یک بیلوز میرود.  حجم بیلوز در مقایسه با اکچویتور کم است. بنابراین، تغییر خیلی کم در خروجی کنترلگر، بطور مشهودي توسط بیلوز آشکار می‌گردد. از حرکت ایجاد شده توسط بیلوز براي به حرکت درآوردن شیر پایلوت (یا فلاپر، اگر از سیستم فلاپر  نازل استفاده گردد) استفاده می‌شود که به نوبه باعث می‌شود حجم زیادياز هوا به سرعت وارد اکچویتور گردد، بنابراین استفاده از پوزیشنر، تضمین می‌کند که به سرعت به تغییرات سیگنال کنترل پاسخ داده شود.

 

به طور کلی اجزاء به کار رفته در پوزیشنر  عبارتند از:

 

– بیلوز یا شیر راهنما (spool valve)، که سیگنال صادره از کنترل کننده را درییافت می‌کند.
– میله رابط و یا میله متعادل کننده، که سیگنال دریافت شده را با موقعیت تغییر یافته ساق شیر مقایسه می‌کند.
– شیر قدرت (pilot valve)، که به نام‌های رله یا بوستر نیز معروف است و باعث تقویت فرمان صادره از کنترل‌کننده می‌شود.
– بادامک (cam)، که مشخص کننده رابطه بین موقعیت قرار گرفتن توپی (پلاگ) شیر کنترل و فرمان صادره از کنترل کننده می‌باشد.
برای استفاده صحیح از پوزیشنر شیر، به شرایط زیر باید توجه شود:‌
1-  سیالات چسبنده(Viscous)، سیالات سالیدبیرینگ یا سیالاتی که تمایل دارند شیر را ببندند. 2-  نیروهای با تلاطم زیاد ناشی از اندازه بزرگ شیرها، افت های فشار زیاد یا ترکیبی از آنها. 3-  فشار زیاد نیاز به بسته بندی غیرعادی بدون نشت میله دارد. 4-  خط انتقال زیاد بین کنترلگر و شیر کنترل که می تواند بیانگر یک تأخیر زمانی(Time lag) باشد.